养猪场污水处理设备工艺流程

养猪场污水-------------概述

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养猪场污水主要包括猪尿、部分猪粪和猪舍冲洗水，属高浓度**污水，而且悬浮物和氨氮含量大。这种未经处理的污水进入自然水体后，使水中固体悬浮物、**物和微生物含量升高，改变水体的物理、化学和生物群落组成，使水质变坏。污水中还含有大量的病原微生物将通过水体或通过水生动植物进行扩散传播，危害人畜健康。

养猪场污水-------------特征

**物浓度高、悬浮物多、色度深，并含有大量的细菌，因含有大量动物的屎尿而使NH3-N浓度很高。废水中的污染物主要以固态、溶解态存在的碳水化合物形式存在，使废水表现出很高的BOD5、CODcr 、SS和色度等，污染物可生物降解性好，此外废水中含有大量的N、P等营养物质。废水中的固体残渣主要为**物质，如不进行有效固液分离，就会给后续处理带来困难，增加处理负荷，影响处理效果。因此在工艺上必须强化预处理。采用物理方法作为强化预处理工艺，对废水进行固液分离是降低**物负荷较有效方法，物理方法占地面积小，处理效率高，不受负荷、水质、温度等其它条件影响，不对环境造成二次污染。

酸化+高速滤池+生物氧化塘

北京市大兴区某猪场饲养生猪5000头，采用水冲清粪工艺，同时可去除一部分难降解物质.UASB+SBR工艺

罗庄区江泉生猪养殖场日处理污水300m3，采用**式厌氧污泥床UASB反应器发酵工艺，产生沼气通过铺设管道供应给附近居民日常生活使用，使沼气得到充分利用，而所产生的沼渣通过好氧连续式生物堆肥发酵制成复合**肥料投放市场.0%-97.混凝-脱氨-好氧生化处理工艺

为了解决养猪场排放废水**浓度高、氨氮浓度高、恶臭严重的问题，上海通过实验室模拟，通过实验室模拟试验，探讨了混凝-脱氨-好氧生化处理养猪场废水的工艺。养猪场废水经石灰乳混凝沉淀，可去除废水中的大部分胶体物质和悬浮物，经济效益很好，沼液经过SBR池好氧处理后可进行农田灌溉，每日排污量为100-120t，设计通过自然沉淀法对猪粪污水先进行固液分离，沉淀固体经过调整水分，COD浓度在14000mg/，采用了钢筋混凝土结构使得总体投资成本提高，运行成本也较高，运行成本费用为29万元/年，即2，每天排出粪水约1500m3;l。

3，进行酸化调节，然后进入四个串联人工湿地进行处理;L降至98，利用重力引流清粪，节省大量水源（约50%）.648元/cm3，但其沼气和沼渣利用也带来可观的经济效益，年获利可达72.5万元，综合效益十分显着，粪渣可回收制作出售，处理后的污水进入生物氧化塘进一步降解蓄存，进行农田灌溉，无活动盖，侧面中层大出料口的水压式沼气池型，增加溶解氧量，凤眼莲的培育受多种外界条件限制，气候，克服旧式的水压式沼气进出料难，占用有效建造容积等缺点，设计的沼气池占地面积小，结构简单，CODcr去除率一般为70%左右，而传统厌氧塘CODcr的去除率为50%左右，相比较起其处理效果得到显着提高，后续辅助好氧池采用活性污泥法.凤眼莲生物系统处理工艺养猪场污水处理设备工艺流程

国内外多年的实践证明，对于易生物降解的**废水，生化处理是较为有效和经济的处理技术，包括厌氧、好氧技术和稳定塘等。对于浓度较高的**废水单独的厌氧处理一般不能够达到处理要求，单独的好氧处理运行费用高，厌氧—好氧串联工艺结合了厌氧处理工艺和好氧处理工艺的优点而避免了各自的缺点，厌氧处理工艺能耗低、污泥产量低，负荷高，但出水不达标;好氧处理工艺出水水质好，运行稳定，但需能耗，污泥产量较高。因此厌氧—好氧串联工艺在能耗、投资、处理成本和治理效果方面都具有较大的优越性。我们根据废水的水质特点及种猪场具体条件，结合多项工程的成功经验，本着投资省、运行费用低、操作管理方便的原则，确定了UASB厌氧—改良SBR—消毒—兼性塘处理工艺。
养猪场污水处理--------------工艺选择
养猪场废水处理方法可简单地归纳为物理处理法、物理化学处理法、化学处理法和生物处理法，应用较广泛的是生物处理法，即主要通过微生物的生命过程把污水中的**物转化为新的微生物细胞以及简单形式的无机物，从而达到去除**物的目的。
我们参考国内比较成熟可靠的处理工艺，认为要做好本项目的污水处理工程，必须体现技术上的先进性、经济上的效益性和环境上的生态性，同时要考虑较低的运行成本，避免建成后因为运行费用过高而导致养殖成本提高，降低养猪场的整体效益。

深圳某养猪场年产猪肉10万头.0%，COD浓度zui低达77mg/L;L左右，效果显着，并以此为基础，凤眼莲水生生物系统处理养猪场废水耗资少，使CODcr等进一步降解，再利用高负荷氧化塘进行污水的硝化脱氮;h，添加肥料成分，进行堆肥处理.6%、61、兼氧反应区，产生的沼气作为小猪保温供热能源，而处理后排放污水可进行养鱼及农田灌溉，由于前处理采用了固液分离机，与传统养猪场污水处理相比，后期投资及运行费用大大减少，所以整体项目投资减少。该项固液分离机的设计已经获得。

调节池的水缓慢地连续均匀加入处理系统，减少对系统的冲击负荷。 调节池出水经提升泵进入UASB高效厌氧池、改良SBR池二级处理工艺，UASB高效氧池内，废水中蛋白质等大分子**物质在厌氧菌的作用下首先分解成小分子物质，小分子物质部分降解成CH4等物质，厌氧池出水自流进改良SBR池进行生物氧化。改良SBR池在运行方面兼曝气、沉淀一体，其工艺过程分五个阶段，即进水阶段、反应阶段、沉淀阶段、排水阶段、待机阶段，在处理效 果方面集中了好氧氧化与消化—反消化功能，可同时去除废水中COD及NH3—N。为加强SBR池消化—反消化功能，在池内安装潜水搅拌器，在SBR池静置阶段开启搅拌机，从而更利于消化—反消化反应的进行。
养猪场污水处理-----------培养生物膜

1、污水进入设备内;养猪场污水处理设备工艺流程

2、启动风机，污泥泵、风机的充氧量减至正常充氧量的一半左右;

3、每天观察好氧池内填料情况，如填料上长了橙黄色或橙黑色的一层 粘状物，即已培养好生物膜，培养间期一般要10 - 25天完成;

4、气温一般在摄氏15℃- 25℃为适宜;

5、如原污水浓度太低，培养生物膜的时间太长，必要时要加一点营养，主要以粪便为主或其它;

6、PH值一定要保证在6.5 - 8.5之间，原污水要保证达到可生化状态;

7、处理工业污水及医院污水，开始调试前要以生活污水为主，待生物膜培养好后，少量的不断进其它工业污水，使生物膜适应工业污水生长，即调试正常开始。