养猪场废水处理方案
主要特征是:**物浓度高、悬浮物多、色度深,并含有大量的细菌,因含有大量动物的屎尿而使NH3-N浓度很高。废水中的污染物主要以固态、5000头猪场污水处理方案设计溶解态存在的碳水化合物形式存在,使废水表现出很高的BOD5、CODcr 、SS和色度等,污染物可生物降解性好,此外废水中含有大量的N、P等营养物质。
废水中的固体残渣主要为**物质,如不进行有效固液分离,就会给后续处理带来困难,增加处理负荷,影响处理效果。因此在工艺上必须强化预处理。采用物理方法作为强化预处理工艺,对废水进行固液分离是降低**物负荷较有效方法,物理方法占地面积小,处理效率高,不受负荷、水质、温度等其它条件影响,不对环境造成二次污染。
国内外多年的实践证明,对于易生物降解的**废水,生化处理是较为有效和经济的处理技术,包括厌氧、好氧技术和稳定塘等。对于浓度较高的**废水单独的厌氧处理一般不能够达到处理要求,单独的好氧处理运行费用高,厌氧—好氧串联工艺结合了厌氧处理工艺和好氧处理工艺的优点而避免了各自的缺点,厌氧处理工艺能耗低、污泥产量低,负荷高,但出水不达标;好氧处理工艺出水水质好,运行稳定,但需能耗,污泥产量较高。因此厌氧—好氧串联工艺在能耗、投资、处理成本和治理效果方面都具有较大的优越性。我们根据废水的水质特点及种猪场具体条件,结合多项工程的成功经验,本着投资省、运行费用低、操作管理方便的原则,确定了UASB厌氧—改良SBR—消毒—兼性塘处理工艺。
工艺流程说明
废水首先经过筛滤池预处理,筛滤池分二格,分别安装筛滤装置,筛滤装置采用100目不锈钢丝网过滤,5000头猪场污水处理方案设计可去除废水中绝大部分固体物质,从而减少后续工艺的处理负荷。同时靠出口一端池底设砂滤装置,在池交替使用时滤干积水。
筛滤滤出的固体残渣每天人工清理外运与粪渣一起处理。筛滤池出水经提升泵进初沉池,初沉池分四格,废水在初沉池内进一步分离出细小颗粒(如粪便、饲料等)。在初沉池进口投加石灰乳溶液,一方面,投加石灰改善废水的沉降功能,使废水中的胶体物质发生电中和形成絮体,使微小颗粒能共同沉淀下来,在初沉池得到分离;因废水排放量有波动性,为保证后续处理单元的连续稳定运行,废水经初沉池后进调节池进行水质水量调节。
调节池的水缓慢地连续均匀加入处理系统,减少对系统的冲击负荷。 调节池出水经提升泵进入UASB高效厌氧池、改良SBR池二级处理工艺,UASB高效氧池内,废水中蛋白质等大分子**物质在厌氧菌的作用下首先分解成小分子物质,小分子物质部分降解成CH4等物质,厌氧池出水自流进改良SBR池进行生物氧化。改良SBR池在运行方面兼曝气、沉淀一体,其工艺过程分五个阶段,即进水阶段、反应阶段、沉淀阶段、排水阶段、待机阶段,在处理效 果方面集中了好氧氧化与消化—反消化功能,可同时去除废水中COD及NH3—N。
为加强SBR池消化—反消化功能,在池内安装潜水搅拌器,在SBR池静置阶段开启搅拌机,从而更利于消化—反消化反应的进行。改良SBR池出水中含有微生物及病菌,为使出水中有害菌和微生物达到标准要求,在改良SBR池后设接触消毒池,采用二氧化氯发生器对改良SBR池出水进行消毒,杀灭废水中的有毒有害菌和微生物。接触池出水进入现有兼性塘进一步净化。
4、抽吸泵操作
风机正常运行的情况下进行膜组件抽吸泵的运行操作,在启动抽吸泵前,将抽吸泵泵腔内注满水再将抽吸泵进口阀门ZF1、ZF2及出口阀门ZF3、ZF4打开,然后启动抽吸泵同时观察出水流量计是否有水流出,确认有出水的情况下调节抽吸泵进口阀门ZF1、ZF2或出口阀门ZF3、ZF4调节水量控制在设计流量一下运行,待膜池中活性污泥浓度大于3000mg/L的情况下再调节进口阀门ZF1、ZF2及出口阀门ZF3、ZF4控制出水流量在设计的流量下运行。(为了保证膜的性能在操作过程中,禁止风机停止运行的情况下启动抽吸泵,同时在污泥浓必须达到3000mg/L以上才可以满负荷运行,即设计的出水量)
5、污泥泵的运行操作
为了调节MBR系统中的你性能日常运行管理中会启动污泥泵进行排泥和回流操作,首先将泵腔内灌满水再打开阀门WF7、WF8、WF9然后再启动污泥泵,污泥泵在日常运行过程中是不常用设备,在污泥浓度**8000mg/L的时候需要启动污泥泵进行排泥。
在设计过程中为了便于日常操作,整个系统是在自动状态下运行,在手动状态下确认系统的所有设备都能够正常运行的情况下,将控制开关打在自动状态系统便可自动运行,系统日常运行管理过程中需要注意的一些事项详见系统日常运行管理手册。
设备的安装:
1、根据设备的尺寸图提前做好基础底板(要求底板尺寸四周均比设备底面多出300mm,表面水平误差±3mm,平均承压能力5t/m2)。
2、混凝土基础浇筑保养期过后,才可进行设备吊装就位,吊装过程中注意不要剐蹭损坏设备。
3、设备的集成化高,*专业安装。设备就位后,打开设备箱盖板,将提升泵和液位控制器放入调节池(DS型还需把出水管放至排水渠)。根据电气图引进主电源线(三相四线),调整调节池液位控制器至适当位置。
4、设备安装完毕,向设备内注污水60%以上。地埋型要立即进行土方回填,夯实整平,设备之上覆土10cm,注意防止气口进土堵塞。地上型则要保证周围地面不积水,防止设备被浮起。
5、注意事项:⑴设备之上不得放置重物,⑵注意配电箱的防潮,⑶设备内污水一般不得抽空,防止地下水将其浮起。
针对养猪场污水处理方法的问题,下面我们详细介绍处理工艺:
组合式稳定塘工艺处理养猪废水
1.水质、水量与排放标准
广州某规模化养猪场的污水量为 500 m3/d,设计水质及排放标准见表1。
2.工艺选型
养猪场污水处理常用的工艺为厌氧-好氧-氧化塘,均采用钢筋混凝土结构,投资大,运行费用高。我们在设计时进行了各种工艺的筛选比较, 用投药混凝、厌氧接触工艺、厌氧过滤器、5000头猪场污水处理方案设计**式厌氧污泥床、复合式厌氧污泥床和厌氧塘虽然有好的处理效果,但建设费用和运行成本高而无法承受,因而必须寻求新的既简易又稳定可靠的方法。
因此,我们选择新型厌氧一兼氧组合式稳定塘处理工艺,充分利用规模化猪场的地形地势,妥善地解决了规模化猪场污水污染负荷高和养猪行业的利润低的两大难题。此工艺有效地把**式厌氧污泥床移植到兼性塘来,它具有投资省、运行费低、操作管理方便、能源可回收(目前未回收)的特点。
3.工艺流程
养猪场污水处理流程见图1。