养猪场猪舍废水处理方案

一、概述 

随着我国畜牧业的发展，产业竞争的日趋激烈，畜牧业的规模化、集约化发展已成为一必然趋势，规模化养猪场具有较高的畜禽饲养技术，统一的管理，降低了成本，提高了经济效益，但由于大量集中的粪便污水排放引起的环境污染问题也越来越严重，根据相关资料报道，养猪场猪舍废水处理方案我国大城市中畜禽养殖业的粪尿排污的人口当量**过 3000-4000 万。

养殖业的粪尿排泄物及废水中含有大量**物、氮、磷、悬浮物及致病菌并产生恶臭，对环境质量造成较大影响，急需治理。而由于养猪场污水处理不同与工业污水处理，养猪场经济效益不高限制了污水处理投资金额不可能太大，这就需要投资少、处理效果好、较好能回收一部分资源，有一定的经济效益。而养猪场的污水处理通常并不是仅采用一种处理方法，而是需要根据地区的社会条件，自然条件不同，以及猪场的性质规模、生产工艺、污水数量和质量、净化程度和利用方向，采用几种处理方法和设备组合成一套污水处理工艺。 

二、养猪场污水处理为何难处理 

（ 1 ）微利行业，难以承受高投入、高运行费用；

（ 2 ）季节性农业生产，无法全部消纳大量粪便及废水；

（ 3 ）气味恶臭难闻，排泄物中大量的*化氢散发于空气中，产生刺鼻难闻的气味，传统的处理方法无法消除四处弥漫的臭味，这是养猪污水较容易暴露的问题。 

（ 4 ）粘附物难以去除，排泄物中大量的胶质蛋白成分难以去除和自然降解从而形成不溶于水的粘附物，这种物质一旦排放就会对流经水域的植物造成巨大损害，粘附物粘附于植物根部造成其缺氧而大量死亡。

 三、养猪场污水处理设备

 1 、初沉池：设备初沉池为竖流式沉淀池，沉淀下来的污泥用空气提至污泥池。 接触氧化池：初沉后水自流至接触池进行生化处理，接触池分三级，填料为新颖填料，易结膜，不堵塞。

2 、二沉池：生化后污水流到二沉池，二沉池为二只竖流式沉淀池，它们并联运行。排泥采用空气提升至污泥池 

3 、消毒池及消毒池装置； 

4 、污泥池：初沉池、养猪场猪舍废水处理方案二沉池的所有污泥均用空气提污泥池内进行好氧消化。污泥池的清液回流至热交换氧化池内进行再处理。

 5 、风机房、风机 

四、养猪场污水处理设备的优点 

1 、采用玻璃钢、碳钢、不锈钢防腐结构，具有耐腐蚀、抗老化等优良特性，使用寿命长达 20 年以上；

2 、放置于地表以上或者以下，节省用地，不需要建房及采暖、保温。较大限度的实现了设备的集成，减少占地面积；

3 、无污染，无异味，减少二次污染； 

4 、不受污水量的限制，机动灵活，可单个使用，也可多个联合使用。 

5 、整个养猪场污水处理设备配有 PLC 自动电气控制设备和设备故障报警设备，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养，管理费用小。 

2.3 原工艺存在问题
养殖场于2012年投产运行，原水处理工艺随之运行，在原工艺运行过程中，随着调试运行正常，出水基本能够达到国家排放标准。然而随着时间的推移，工艺出水逐渐出现SS偏高，出水水质变黑、变臭现象，经水质检测发现，主要是SS、COD及氨氮**标。由于出水SS质量浓度由原来小于150mg/L 升高至800mg/L，而氨氮质量浓度也一直保持在40 mg/L以上。无法达标，从而造成收留出水的氧化塘恶臭,严重影响周边环境。
对工程出现的问颞讲行现场调研及水质监测分析之后，得出如下结论：
1)主要原因，是因为该养殖场的规模讲行了扩大，废水水量从150m3/d增加至200m3/d,导致运行负荷太高所致。原厌氧接触池的COD负荷为1.7? 2.0kg/(m3*d),为15?25摄氏度的温度条件下COD容积负荷的高值，当水量从150m3/d增大到200m3/d时，势必引起负荷从而导致系统的承受能力降低，厌氧系统出现较大问题。
2)根据讲出水水质情况，沼气池出水、接触氧化池出水、氧化塘出水的水质均**标。从原沼气池的进出水口设计图及现场实际可以看出，该池进出水口的标高基本在同一高度,在初始运行时，未出现出水短流，何经讨长期运行，污泥积累、设备维护不善等原因，厌氧污泥没有发挥效果，从而导致后续的构筑物轺负荷而无法达标运行。
生物处理中采用的处理工艺有：氧化塘法、Carrousel、交替式、Orbal、Phostrip法、Phoredox法、SBR法、AB法、生物流化床法、ICEAS法、DAT－IAT法、CASS（CAST，CASP）法、UNITANK法、MSBR法、A/O法、A2/O、A3/O、UCT法、ⅥP法、UASB法、一体化生化法、好氧污水处理、生物流化床污水处理、固定化细胞技术污水处理、生物铁法、投加生长素法、集成生化加过滤法、增加流动载体法、深井曝气法、生物滤池法、生物转盘法、塔式生物滤池的生物膜法等等的城市污水一级、二级、深度处理法。

3 工艺改造 
3.1解决方案
针对上述原因，提出改讲工艺如下：
1)针对运行负荷太高，养猪场猪舍废水处理方案在厌氧接触池部分增加填料以增加厌氧污泥的浓度，从而满足因废水晕后而增加的污泥负荷，同时对厌氧接触池进行一定的改进。
2)好氧部分增加膜生物反应器工艺，在本工艺中，不对生物接触氧化池做改动，原工艺有两个沉淀池，即初沉池和二沉池（原设计思路是为了将SS去除更好），本改进工艺将膜组件放入原工艺初沉池中构津浸没式膜生物反应池，对出水水质进行把关处理。
具体方案为：1)原设计沼气池已经造成进出水短路，未能发挥厌氧反应器效果。可将沼气池进水口下调，同时在池底污泥区的上部增设1m厚度的填料，形成复合型厌氧接触池；2)利用原初沉池，将膜组件浸没入池中，构建膜生物反应器；3)经核算，原工艺设置风机出风量较大，可利用工程现有罗茨风机供气，其供气量可满足膜生物反应器的处理需气要求；4)利用原工艺二沉池作为设备间（膜反应器的抽吸泵，反冲泵，反冲水箱、电控设施等），出水进入氧化塘。
3.2 改造后工艺流程
改造后工艺流程如图2所示，废水经复合型厌氧接触池处理后去除大部分COD、SS，之后进入好氧生物接触池进行好氧生化处理，经MBR强化处理后讲入氧化塘讲行自然处理，之后排放。

通过增加填料对污泥浓度进行有效地提高，从而**污泥负荷的正确参数，增加废水的处理效果，在理论上是可行的，是我国很多污水厂提标改造的主要技术工艺。而膜生物反应器工艺具有占地小、负荷低的特点，膜组件具有高效截留作用可出水SS良好。经改讲后的工艺对废水讲行处理，可汰到较好的处理水平。
改讲后主要设备如表2所示。
作用于废水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，处理效果稳定，可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。本填料是微电解反应持续作用的重要。