煮猪蹄污水处理设备

用心服务、客户**

屠宰加工

废水经粗细两道格栅，用以去除废水中较大颗粒的悬浮物和杂质颗粒。经格栅过滤后隔油池，一方面可以去除油脂、油块，另一方面又可以使大部分不溶于水、密度大于水的杂质颗粒沉淀下来。废水经预沉池处理后进入气浮机进行固液分离。气浮出水进入调节池，以调节水质水量，保证后续污水生化处理装置的连续平稳运行。调节池出水进入A/O一体化设备进行生化处理，处理经消毒过滤后达标排放。

近年来，国家严厉打击非法屠宰，**老百姓肉制品安全。正规的屠宰企业不仅仅要有完善的屠宰设备，还需配备消毒、清洗、污水处理、检验检疫等设备。尤其是不注意清洗影响肉类加工车间卫生环境，较终影响肉类品质，不对屠宰污水进行无害化处理较易被周边居民投诉。

煮猪蹄污水处理设备

煮猪蹄食品加工生产工艺产生的废水主要来自于解冻废水、蒸煮废水、冲洗废水及生活污水。具有水量波动大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等特点。若不经处理直接外排，会严重污染生态环境，破坏生态系统。我公司在总结国内外肉类食品加工废水处理设备的运行经验的基础上，结合公司多年的生产制造经验，设计出一套可地埋的污水处理成套设备，经该设备处理的污水，水质达到国家排放标准。

污泥处理：采用板框压滤机或叠螺式压滤机，或将污泥晒干外运处理

臭氧处理：臭氧经各水池采集后统一采用UV光解处理后15米高空排放。

食品加工

食品工业原料广泛，制品种类繁多，加工过程要使用大量水，因此有很多废物作为污水的形式排放。排出废水的水量、水质差异很大。

对食品加工废水的处理一般采用物化法(气浮、混凝沉淀、吸附等)，但其去除效率不稳定、运行费用高、 管 理操作不便。近年来也有以好氧法为主的处理技术，对**物的去除虽较好，但其运行费用较高。而将**式厌氧污泥床(uasb)与基本无动力消耗的滴滤床(tf)相结合的uasb—tf技术，经过在多个厂家的多种食品生产 废水 处理中的应用表明，该工艺处理效率高、运行费用低、投资较少、操作 管 理非常简便，二次启动非常便利，出水能达到《污水综合排放标准》(gb 8978—1996)中的一级标准，而且已有部分厂家将其出水回用于生产上的非直接冷却系统。

煮猪蹄污水处理设备

一般屠宰废水预处理的两种主要方法：气浮和筛滤（过滤孔径1～５mm），其中气浮主要应用于废水量较小的处理站，其缺点主要是设备复杂、不易管理、运行成本高、卫生条件差；筛滤则主要应用于废水量较大的屠宰废水的预处理，管理方便，运行稳定。

另外在筛滤机前需依次设置清捞池、粗格网（50×5mm）、粗格栅（20mm）等保护措施。

工艺设备简介 
(1) 格栅 
格栅由一组平行的金属栅条或筛网组成，安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部，用以截流较大的悬浮物或漂浮物，以便减轻后续处理构筑物的处理负荷，并使之正常运行。
筛除是分离肉类加工废水中较粗的分散性悬浮固体使用zui广泛的方法，本工艺的设计中采用中格栅，主要用于拦截较粗的悬浮物固体，栅条间距为20mm。栅条20根。
(2) 调节池
   调节池的木的是削弱水质水量波动对废水处理工艺的影响，利于或保证处理工艺的正常运行，保证稳定的处理效果。从工业企业排出的废水，其水量和水质都是随时间变化的，为了保证后续处理构筑物或设备的正常运行，需对废水的水量和水质进行调节。
应根据不同废水水质情况、处理工艺系统的特点及处理要求而具体确定。设于一级处理之后、二级处理之前，可减少调节池中的浮渣和污泥；设于一级处理之前，需考虑混合设备以防污泥沉淀或设置污泥斗以便排泥（导致深度过大）。
调节池的类型包括均量池、均质池以及均化池。在本次设计中，采用矩形平面对角线出水调节池。
肉类加工废水在24h之内水质和水量的变化幅度较大，为了使后续工艺的处理效果稳定，在处理流程中设置调节池对废水的水质和水量进行调节，以减弱水质和水量的变化幅度。由于肉类加工厂多为一班或两班倒生产，通过设置调节池还可以将一班或两班的废水均匀分配在一天内进行处理，从而可减少处理构筑物的容积，降低投资。调节池的设置上采用线内设置，实际采用的调节池的调节时间一般为6-12小时。

厌氧接触法对悬浮物高的**废水(如肉类加工废水等)效果很好，悬浮颗粒成为微生物的载体，并且很容易在沉淀池中沉淀。由于厌氧接触法对废水SS中所含的细小毛类物质有很好的去除率，达80%以上，所以在整套工艺的设计上未设计气浮池。
采取升流式厌氧污泥床(UASB)处理肉类加工废水并取得成功的关键在于使反应器中维持高浓度的厌氧污泥。但由于肉类加工废水浓度不高，水利负荷相对较高，若气-固-液三相分离进行的不好，污泥流失会大于污泥的生成量，使得反应器中的污泥量不断减少，造成处理效率大幅度下降。要使气-固-液三相分离得好，除了分离器的设计要合理外，操作运行条件也很重要，操作运行不当，形成的污泥多为絮状或绒毛状，这种形态的污泥容易挟带厌氧消化过程中产生的微气泡，沉降性能差，气-固-液三相分离很难进行。同时若采取UASB工艺进行处理，在进水中就必须设专门的设备对SS进行预处理。
经二者比较，本工艺采用厌氧接触工艺。 煮猪蹄污水处理设备
(2) 是否选用气浮池 
气浮主要用于去除肉类加工废水中的乳化油，同时对BOD和SS等也有较好的去除效果。在本工艺设计时，由于废水中油含量不是很高，可以在沉淀池上设置刮油机，将油脂通过渠道排走进行进一步处理。由于SS在后续的AC工艺和SBR工艺中都有较高的去除率，所以气浮池的作用不明显。
经工艺计算和比较，不设气浮池废水的SS和油含量均可以达到标准，所以不设气浮池。
(3) 脱氮除磷工艺的选用 
    由于屠宰废水中含有大量的N、P，若不经处理直接排入水体容易造成水体的富营养化，A2/O工艺和NP型SBR反应器均有较好的脱氮除磷的效果，可是由于COD和BOD的浓度较高，经过前面的预处理不能达到一级标准，所以比较得知A2/O工艺不适用于本设计中。