野兔肉加工污水处理设备

野兔肉加工污水处理设备

食品加工

食品工业原料广泛，制品种类繁多，加工过程要使用大量水，因此有很多废物作为污水的形式排放。排出废水的水量、水质差异很大。

对食品加工废水的处理一般采用物化法(气浮、混凝沉淀、吸附等)，但其去除效率不稳定、运行费用高、 管 理操作不便。近年来也有以好氧法为主的处理技术，对**物的去除虽较好，但其运行费用较高。而将**式厌氧污泥床(uasb)与基本无动力消耗的滴滤床(tf)相结合的uasb—tf技术，经过在多个厂家的多种食品生产 废水 处理中的应用表明，该工艺处理效率高、运行费用低、投资较少、操作 管 理非常简便，二次启动非常便利，出水能达到《污水综合排放标准》(gb 8978—1996)中的一级标准，而且已有部分厂家将其出水回用于生产上的非直接冷却系统。

屠宰加工

近年来，国家严厉打击非法屠宰，**老百姓肉制品安全。正规的屠宰企业不仅仅要有完善的屠宰设备，还需配备消毒、清洗、污水处理、检验检疫等设备。尤其是不注意清洗影响肉类加工车间卫生环境，较终影响肉类品质，不对屠宰污水进行无害化处理较易被周边居民投诉。

野兔肉加工污水处理设备

屠宰兔肉食品加工生产工艺产生的废水主要来自于解冻废水、蒸煮废水、冲洗废水及生活污水。具有水量波动大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等特点。若不经处理直接外排，会严重污染生态环境，破坏生态系统。我公司在总结国内外肉类食品加工废水处理设备的运行经验的基础上，结合公司多年的生产制造经验，设计出一套可地埋的污水处理成套设备，经该设备处理的污水，水质达到国家排放标准。

废水经粗细两道格栅，用以去除废水中较大颗粒的悬浮物和杂质颗粒。经格栅过滤后隔油池，一方面可以去除油脂、油块，另一方面又可以使大部分不溶于水、密度大于水的杂质颗粒沉淀下来。废水经预沉池处理后进入气浮机进行固液分离。气浮出水进入调节池，以调节水质水量，保证后续污水生化处理装置的连续平稳运行。调节池出水进入A/O一体化设备进行生化处理，处理经消毒过滤后达标排放。

污泥处理：采用板框压滤机或叠螺式压滤机，或将污泥晒干外运处理

臭氧处理：臭氧经各水池采集后统一采用UV光解处理后15米高空排放。

屠宰污水处理工艺

一般屠宰废水预处理的两种主要方法：气浮和筛滤（过滤孔径1～５mm），其中气浮主要应用于废水量较小的处理站，其缺点主要是设备复杂、不易管理、运行成本高、卫生条件差；筛滤则主要应用于废水量较大的屠宰废水的预处理，管理方便，运行稳定。

另外在筛滤机前需依次设置清捞池、粗格网（50×5mm）、粗格栅（20mm）等保护措施。

酸化水解或厌氧

屠宰兔肉废水中的**物主要为蛋白质和脂肪，该类物质属大分子长链**物，难以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解过程中，一般先通过酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子**物后方可被好氧菌直接利用，因此酸化水解工序的设置是非常有必要的。

另外，本废水的浓度较高（CODCr：2200mg/l），直接用好氧工艺去除全部的**物将消耗大量的电能，因此用*消耗电能的酸化水解工艺来去除部分**物可节省运行成本。

完整厌氧过程分为酸化水解和产甲烷两个阶段，酸化水解工艺只利用厌氧过程中的酸化水解阶段，所以厌氧工艺的去除率**酸化水解工艺，设计停留时间较长（约12～48小时），其与酸化水解较主要的差别是厌氧除了包含酸化水解阶段外，还包含产气阶段（此阶段同时产生臭气）。对于屠宰废水来说，产甲烷意味着同时也产生了大量臭气，卫生条件差。另外，厌氧工艺的条件要求比较严格：如废水需达到一定温度，必须有有效的三相分离器、调试时间长等。即使如此，部分单位为了达到不耗电就能去除更多的**物的目的，仍选择了厌氧工艺作为处理站的主要工艺，因此在已建成的屠宰废水 处理站中选用厌氧工艺的较少，成功案例几乎没有。

对于进行废水治理的食品厂家来说，需要的是投资少、运行费用低、运行稳定、处理效果好、操作管理简便的处理工艺，在选择工艺时一定要结合自身实际情况进行考虑。

设计原则

野兔肉加工污水处理设备

工作原理

超滤是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.01μm范围内， 可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子**物质。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化，常温下操作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH为2-11的条件下长期连续使用。

超滤膜的分类

超滤膜按结构型式分为板框式（板式）、中空纤维式、纳米膜表超滤膜、管式、卷式等多种结构。其中，中空纤维超滤膜是超滤技术中较为成熟与先进的一种形式。中空纤维外径0.4-2.0mm，内径0.3-1.4mm，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式中空超滤膜。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩液排除不致堵塞膜表面，可长期连续运行。

超滤技术的应用

早期的工业超滤应用于废水和污水处理。三十多年来，随着超滤技术的发展，如今超滤膜技术的应用领域已经很广，主要包括食品工业、饮料工业、乳品工业、生物发酵、生物医药、医药化工、生物制剂、中药制剂、临床医学、印染废水、食品工业废水处理、资源回收以及环境工程等等。

超滤设备的优点

超滤膜元件采用世界着名膜公司产品，确保了客户得到目前世界上zui优质的**膜元件，从而确保截留性能和膜通量。

系统回收率高，所得产品品质优良，可实现物料的高效分离、纯化及高倍数浓缩。处理过程无相变，对物料中组成成分无任何不良影