1、预埋件位于现浇砼上表面时,据预埋件尺寸和使用功能的不同,有如下几种固定方式:
(1)平板型预埋件尺寸较小,可将预埋件直接绑扎在主筋上,但在浇筑砼过程中,需 随时观察其位置情况,以便出现问题后及时解决。
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(2)角钢预埋件也可以直接绑扎在主筋上,为了防止预埋件下的砼振捣不密实,应在 固定前先在预埋件上钻孔供砼施工时排气。
(3)面积大的预埋件施工时,除用锚筋固定外,还要在其上部点焊适当规格角钢,以 防止预埋件位移,必要时在锚板上钻孔排气。对于特大预埋件,须在锚板上钻振捣孔用来振实砼,但钻孔的位置及大小不能影响锚板的正常使用。
张大伟表示:“虽然是重组上市,不是直接上市,但是也体现了资本市场对于未济行业**资源的认可度明显了。而且从资格审核这个方面来讲,过去国内的资本市场并没有批准过这种经济公司资产成为重组的主要题材。如果这次通过了,就代表了未来可能会有一批同类型的经济公司上市。”
2、当预埋件位于砼侧面时,可选用下列方法:
(1)预埋件距砼表面浅且面积较小时,可利用螺栓紧固卡子使预埋件贴紧模板,成型 后再拆除卡子。
(2)预埋件面积不大时,可用普通铁钉或木螺丝将预先打孔的埋件固定在木模板上, 当砼断面较小时,可将预埋件的锚筋接长,绑扎固定。
(3)预埋件面积较大时,可在预埋件内侧焊接螺帽,用螺栓穿过锚板和模板与螺帽连接并固定。
生物膜载体填料技术参数
一、结构与特点:生物膜载体填料是接触氧化法工艺的核心部分,它直接影响着处理效果、充氧性能、基建投资、运行周期和费用。立体弹性填料和混合式立体弹性填料是经各种条件和大量试验和长时间生产性运行结果表明为理想的载体填料。由于该填料*特的结构形式和优良的材质工艺选择,使其具有使用寿命长、充氧性能好、耗电小、启动挂膜快、脱膜更新容易、耐高负荷冲击,处理效果显着、运行管理简便、不堵塞、不结团和价格低廉等优点。该填料在不同的工艺水质条件应用时,可调节丝条粗细密度及不同的组装形式,完全适用各种废水的厌氧、兼氧、好氧等处理工艺。
二、填料的使用寿命及更换
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该填料筛选了聚烯烃类和聚酰胺中的几种耐腐、耐温、耐老化的优质品种,混合以亲水、吸附、抗热氧等助剂,采用特殊的拉丝,丝条制毛工艺,将丝条穿插固着在耐腐、高强度的中心绳上,由于选材和工艺配方精良,刚柔适度。
正常使用寿命在10-15年以上,填料的更换步骤:
1、移除盖板并抽空积水。
2、拆除原有填料,用剪刀剪断上下连接绳,捆扎好吊出池体。
3、清除杂质并对填料支架损坏部分进行修补。
4、安装新的填料。
5、注水并投入使用。
就本工程填料更换工程量约需人工4人,3个工日/人。
5、沉淀池
沉淀池是接触氧化池的配套设施,其作用是使污泥从泥混合液中分离出来。本项目工程采用的是竖流式沉淀池。沉积于污泥斗中的污一部分作为回流污泥流入化粪池,其它的则排到污泥干化池。沉淀池出水则重力流入消毒池。
沉淀池设计表面负荷为1.0m3/m2?h,沉淀时间为3.0h。
沉淀池采用半地上式。
池体尺寸为: 3×5×4.5m 数量:一只
配套中心桶等配件一套(玻璃钢)
6、水生生物氧化沟
氧化沟利用**的沟塘进行人工修整而成,将污水在封闭的塘中停留。氧化塘以其投资小、运行费用低、耗能小、氧化塘污水可回用从而实现污水资源化受到广泛采用。
水生生物氧化沟是在沟中种植具有除污功能的水生植物,如芦苇、荷、莲等,强化氧化塘的净化功能,同时还有使氧化沟得到利用获取一定经济效益(利用原有)。
3、预埋件固定位置的要求预埋件不得与主筋相碰,且应设置在主筋内侧;预埋件不 应**设备的构造
该填料选用特制塑料和树脂组成,结构科学、新颖、填料比表面积达1000m2/m3,比重轻0.97g/cm3,不堵塞、易挂膜。
该填料是由纤细球体,网络外壳和通心多孔柱体组成的球形填料,只须直接投加、不须固定、难降解物质去除效果好,氮、磷、硫化物去除效率高,无剩余污泥产生。
2、曝气
采用中心廊道式曝气,曝气管设置在池的中间。在曝气时,空气能带动水向两边循环,形成二个环流。罐体为圆形,因此无死角。其气孔小,不易堵塞,调整与更换方便。氧的转移率大于18%,比一般曝气头高2—3倍。
3、 管道
设备所有管道均采用UPVC管,管道间联接用UPVC粘接剂粘接。
4、 格栅
格栅选用不锈钢制造,栅条间距为2mm,不易堵塞,分离效果好等特点。
5、风机 、控制柜
风机与配电柜均设置在风机房内,风机房内设风机二台,交替运行。风机房置于地表之上,采用隔声防雨结构。
采用回转式鼓风机,该风机体积小、风压高,运行时无震动,风机运行噪声在职45分贝以下;且寿命长。该风机在日本净槽中已用20年,性能可靠。
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采用三叶式罗茨风机二台,噪声比国产风机低10~20分贝以下,性能可靠寿命长。
如果工艺主体采用生化方法,也就是剩余污泥脱水(可能含有部分初沉泥),只需要阳离子PAM作为污泥脱水剂即可。